Ασφάλεια και ευκολία σαρωτή δακτυλικών αποτυπωμάτων

Η τιμή του σαρωτή δακτυλικών αποτυπωμάτων στην αγορά κυμαίνεται από μερικές εκατοντάδες έως αρκετές χιλιάδες. Υπάρχει μια μεγάλη ποικιλία από στυλ, αλλά η απόδοση είναι ανομοιογένεια. Ποιος είναι ο λόγος για το μεγάλο εύρος τιμών; Εκτός από τις γνωστές αλλαγές στο κόστος του υλικού, υπάρχουν επίσης οι σημαντικότεροι παράγοντες ναι, ο σαρωτής δακτυλικών αποτυπωμάτων έχει μακροπρόθεσμο σταθερό κόστος διεργασίας. Μεταξύ αυτών, η διαδικασία παραγωγής του σαρωτή δακτυλικών αποτυπωμάτων μπορεί να αναλυθεί σε εκατοντάδες αντικείμενα, τα οποία μπορούν απλώς να συνοψιστούν στις ακόλουθες επτά κύριους δεσμούς παραγωγής.

1. Σχεδιασμός προϊόντων, η αρχή της μετασχηματισμού έμπνευσης σε προϊόντα
Ο σχεδιασμός προϊόντων περιλαμβάνει σχεδιασμό εμφάνισης, λειτουργικό σχεδιασμό, σχεδιασμό κυκλωμάτων, σχεδιασμό αλγορίθμου κλπ. Ο σχεδιασμός προϊόντων πρέπει να είναι βασισμένη στην αγορά, αυστηρό και εφικτό. Η διαδικασία σχεδιασμού πρέπει να θεωρείται ολιστικά. Για παράδειγμα, ο σχεδιασμός εμφάνισης πρέπει να εξετάσει τη λειτουργία λειτουργίας και τον σχεδιασμό του κυκλώματος και η πραγματοποίηση της λειτουργίας απαιτεί τη συνεργασία του σχεδιασμού του αλγορίθμου.
2. Κατασκευή μούχλας, το σημείο εκκίνησης των προϊόντων υψηλής ποιότητας
Το σημείο εκκίνησης της παραγωγής σαρωτή δακτυλικών αποτυπωμάτων είναι η κατασκευή καλουπιών. Τα καλούπια είναι κυρίως καλούπια για μηχανικά εξαρτήματα. Η κατασκευή εξαιρετικών καλουπιών προϊόντων σαρωτή δακτυλικών αποτυπωμάτων απαιτεί όχι μόνο προηγμένο εξοπλισμό και χάλυβα καλούπι υψηλής ποιότητας, αλλά το πιο σημαντικό, έμπειρους κύριους μούχλας. Οι έμπειροι κύριοι μούχλα χρησιμοποιούν προηγμένο εξοπλισμό για να αναπτύξουν και να εντοπίσουν τα καλούπια για να εξασφαλίσουν ότι οι διαστάσεις όλων των καλουπιών είναι ακριβείς και εξασφαλίζουν την υψηλότερη σταθερότητα.
3. Στη διαδικασία χύτευσης, ο προηγμένος εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την εφαρμογή υψηλών προτύπων.
Η χύτευση είναι η παραγωγή αυτο-κατασκευασμένων τμημάτων για διάφορους τύπους κλειδαριών. Τα κύρια μηχανικά εξαρτήματα του περιβλήματος σαρωτή δακτυλικών αποτυπωμάτων είναι χυτά και κόβονται σε σχήμα μέσω μιας μηχανής χύτευσης. Τα κελύφη κλειδώματος υιοθετούν μια διαδικασία μιας φορά χύτευσης. Αυτή η διαδικασία αυξάνει τη δυσκολία της χύτευσης και απαιτεί υλικά πλάκας. Μπορεί να ενισχύσει αποτελεσματικά τη δύναμη του προϊόντος, εξασφαλίζοντας έτσι την ασφάλεια του προϊόντος στο μεγαλύτερο βαθμό και λαμβάνοντας υπόψη την τελειότητα της συνολικής εμφάνισης. Τα υλικά του χρησιμοποιούν γενικά κράμα ψευδαργύρου και ανοξείδωτο χάλυβα. Το κράμα ψευδαργύρου έχει καλή ολκιμότητα και πλαστικότητα και είναι ένα συνήθως χρησιμοποιούμενο υλικό στη βιομηχανία δακτυλικών αποτυπωμάτων. Το ανοξείδωτο χάλυβα είναι ανθεκτικό στη διάβρωση και ανθεκτική, καθιστώντας το καλύτερο διαθέσιμο υλικό στέγασης.
4. Σφάλβια, αποτελεσματική και φιλική προς το περιβάλλον παραγωγική διαδικασία
Αφού τα μηχανικά τμήματα του σαρωτή δακτυλικών αποτυπωμάτων είναι χυμένα, θα σταλούν στο τμήμα γυάλινου στίλβου όπως το περίβλημα. Η επεξεργασία στίλβου του κελύφους αποτελείται από διάφορες σημαντικές διεργασίες όπως ο καθαρισμός της επιφάνειας, η λείανση, η στίλβωση και η θεραπεία κατά της διάβρωσης. Το φαινόμενο στίλβωσης επηρεάζει έμμεσα την αισθητική και την επιφανειακή ανθεκτικότητα του τελικού σαρωτή δακτυλικών αποτυπωμάτων. Επομένως, η στίλβωση πρέπει να έχει τυποποιημένη ροή διεργασίας και σαφείς συνδέσμους διεργασίας.
5. Εξυπηρετημένη παραγωγή ηλεκτρονικών εξαρτημάτων
Τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα είναι ένας από τους σημαντικότερους δεσμούς σε ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής. Φέρουν τη σημαντική ευθύνη για το αν ο σαρωτής δακτυλικών αποτυπωμάτων μπορεί τελικά να επιτύχει σωστά τη σχεδιασμένη λειτουργία. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ακρίβεια των ηλεκτρονικών διεργασιών, πρέπει να χρησιμοποιηθεί προχωρημένος εξοπλισμός παραγωγής και προηγμένο περιβάλλον παραγωγής. Ταυτόχρονα, το προσωπικό της συναρμολόγησης πρέπει να είναι προσεκτικός και υπομονετικός σε κάθε λεπτομέρεια. Ένα μικρό λάθος θα προκαλέσει το σύνολο του στοιχείου να γίνει άχρηστο. Ως εκ τούτου, αυτά τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα πρέπει να δοκιμαστούν σε υψηλές απαιτήσεις και πρότυπα προτού τεθούν σε παραγωγή.
6. Η τελική συναρμολόγηση, τα μηχανήματα και η εργασία συμπληρώνουν ο ένας τον άλλον
Αφού ολοκληρωθούν τα ηλεκτρονικά και μηχανικά τμήματα του σαρωτή δακτυλικών αποτυπωμάτων, μπορεί να πραγματοποιηθεί η τελική συναρμολόγηση. Η τελική συνέλευση υιοθετεί ένα συνδυασμό ημιαυτόματης παραγωγής και χειροκίνητης παραγωγής, καθιστώντας τη συναρμολόγηση πιο επιστημονική και λογική.
7. Επιθεώρηση ποιότητας προϊόντος, εγγύηση ποιότητας σαρωτή δακτυλικών αποτυπωμάτων
Ως τελευταίο βήμα της παραγωγής προϊόντων, η επιθεώρηση ποιότητας των προϊόντων είναι ζωτικής σημασίας για την ποιότητα του προϊόντος. Ως εκ τούτου, μια καλή μάρκα σαρωτή δακτυλικών αποτυπωμάτων θα δώσει ιδιαίτερη προσοχή στη διαδικασία επιθεώρησης ποιότητας και τα πρότυπα επιθεώρησης ποιότητας. Πρώτα απ 'όλα, πριν από ένα προϊόν σαρωτή δακτυλικών αποτυπωμάτων αφήνει το εργοστάσιο σε παρτίδες, πρέπει να περάσει από δεκάδες χιλιάδες προσομοιωμένα πειράματα ξεκλειδώματος, δοκιμές από απόρριψη έκρηξης και αντι-φθοράς, δοκιμές υψηλής θερμοκρασίας, δοκιμές υγρασίας βροχής, Δοκιμές κατά της διάβρωσης υδροχλωρικού οξέος, δοκιμές απόδειξης κιβωτίου πίεσης και άλλες επιθεωρήσεις για να διασφαλιστεί ότι η απόδοση του προϊόντος.